Urządzenie filtrowentylacyjne Mastervent OPG
Urządzenia filtrowentylacyjne OPG są przeznaczone do oczyszczania powietrza z zanieczyszczeń pyłowych i gazowych powstających przy rozmaitych procesach produkcyjnych
Niezastąpione przy usuwaniu pyłów suchych (bez zanieczyszczeń żrących lub stwarzających zagrożenie wybuchowe) powstających podczas spawania i innych procesach w przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym, tworzyw sztucznych itp. Maksymalna temperatura przetłaczanego powietrza nie powinna przekraczać 60°C. Dzięki automatycznie oczyszczanym filtrom nabojowym z membrana teflonowa cząsteczki pyłu – nawet te mniejsze od 0,4 μm – są oddzielane na powierzchni zewnętrznej filtra, skąd są okresowo strzepywane impulsami sprężonego powietrza .
Urządzenia OPG sa produkowane w wersjach:
- przejezdnej lub naściennej,
- z jednym lub dwoma ramionami ssącymi.
Budowa
W skład każdego urządzenia OPG wchodzi:
- wentylator promieniowy,
- filtr wstępny wychwytujący pyły o dużych rozmiarach,
- filtr nabojowy z bibuły poliestrowej pokrytej membrana teflonowa,
- filtr z włókniny impregnowanej węglem aktywnym absorbujący większość spotykanych par i gazów,
- pneumatyczny zespół regeneracji filtrów, składających się ze zbiornika sprężonego powietrza i zaworów elekromagnetycznych,
- zespół elektryczny służący do uruchamiania urządzenia i sterowania jego praca w systemie automatycznym i ręcznym,
- zestaw kół jezdnych dla wersji przejezdnej lub uchwytów mocujących dla wersji naściennej.
Urządzenia OPG sa przystosowane do zamocowania ramion ssących RPG o zasięgu 2, 3 lub 4 m i średnicy 160 mm. OPG-1 jest przystosowane do zamontowania jednego ramienia, a OPG-2 do dwóch ramion.
Obsługa urządzenia
Po uruchomieniu urządzenia zespół automatyki sterującej zapewnia ciągła prace wentylatora oraz samoczynne
- bez przerywania pracy,
- oczyszczanie filtrów okresowymi impulsami sprężonego powietrza.
Dodatkowa funkcja jest możliwość oczyszczania filtra z pominięciem systemu automatyki, przez naciśniecie przycisku ręcznego wyzwalania impulsu sprężonego powietrza.
Zespół elektryczny posiada sygnalizacje stanów awaryjnych:
- zbyt niskiego ciśnienia sprężonego powietrza ( poniżej 6 bar.)
- niewłaściwego podłączenia faz silnika elektrycznego
Obsługa filtrów polega na :
- okresowym oczyszczaniu filtra wstępnego ze zgromadzonych pyłów (co kilka tygodni),
- okresowej wymianie filtra z włókniny węglowej (co kilka miesięcy),
- okresowej wymianie filtra nabojowego (co 1 - 2 lata).
Dane techniczne:
