[ Zamknij ]

Nowe zasady dotyczące cookies
W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Możecie Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów na stronie Polityka Prywatności.


rejestracja

Filtracja w lakiernictwie. Dlaczego jest taka istotna?

Opublikowano: 21.09.2022

image

Lakier, bejca, klej, farba - niezależnie od tego, z czym stykasz się w swojej przydomowej, czy fabrycznej lakierni - większość tych substancji zawiera w sobie nieobojętne dla organizmu związki. Filtracja w tym przypadku jest rzeczą kluczową nie tylko z powodu zdrowia osoby pracującej w malarni lub lakierni. To także sposób na ochronę efektów naszej pracy.

 
Większość z wymienionych przez nas związków to raczej lepkie, trudne do zmycia oraz agresywne chemikalia, które bardzo szybko “wyczerpują” możliwości tanich, słabo wykonanych i nieodpowiednich filtrów. Filtracja w lakiernictwie jest kluczowa właśnie ze względu na właściwości fizykochemiczne farb, klejów, lakierów, podkładów oraz bejc. Są trudno rozpuszczalne i dopiero potraktowanie ich agresywnymi płynami powoduje, że są one w stanie odczepiać się od chłonnych materiałów. Ponadto, w przypadku takich miejsc jak lakiernia lub malarnia - często mamy do czynienia z tak zwaną “mgłą lakierniczą”. To nic innego, jak cząsteczki farby unoszące się w powietrzu. Owe cząsteczki są tak małe, że w ograniczonym stopniu unoszą się w powietrzu: wnikają one nawet w naprawdę niewielkie szczeliny. To ogromny problem nie tylko z punktu widzenia ludzkiego zdrowia, ale również działania maszyn oraz ochrony rzeczy, nad którymi pracujemy. Branże: motoryzacyjna, meblarska, wnętrzarska i szeroko pojęty przemysł - wszystkie te sektory muszą liczyć się z niebezpieczeństwem, jakie niesie za sobą praca z takimi substancjami. Również amatorskie stanowiska lakiernicze lub malarskie powinny charakteryzować się nienaganną filtracją - taką, która będzie w stanie oprzeć się wyzwaniom stawianym przez między innymi mgłę lakierniczą.

 

Filtracja w malarni - czym jest Paint Stop?

Paint Stop jest szczególnym typem włókniny filtracyjnej. To niezwykle skuteczne rozwiązanie, które przez wiele lat obecności w branży filtracyjnej ewoluowało w kierunku uniwersalnego oraz prostego sposobu na utrzymanie odpowiedniej jakości powietrza w fabryce, malarni lub lakierni. To “ostateczne rozwiązanie” w zakresie rozprawiania się z drobinami pochodzącymi z mgły lakierniczej. Przede wszystkim warto zwrócić uwagę na progresywną budową włókien wewnątrz maty Paint Stop. Co to oznacza? To absolutnie proste. Włókna od strony brudnego powietrza intencjonalnie są rzadziej upakowane po to, aby małe drobiny nie zamykały drogi tym większym do wnętrza, gdzie włókna upakowane są ciaśniej. Ma to niebagatelne znaczenie w zakresie farb, lakierów, olejów i klejów - nie są one jednorodne: drobiny mają różną wielkość. Strony maty Paint Stop oznaczone są odpowiednimi kolorami. Mata Paint Stop jest sztywna, ale również elastyczna na tyle, by można było ją w prosty sposób zamontować w odpowiednim miejscu. Nie kruszy się ponadto wraz z zapełnianiem się zanieczyszczeniami, nie rozpada i nie pęka. Paint Stop jest w stanie wytrzymać naprawdę sporo - ale to nic dziwnego, bowiem to rozwiązanie jest dedykowane tym trudnym w filtracji substancjom. Owa włóknina chroni wszystko to, co jest dla nas istotne - zarówno lakierowane / malowane elementy, ale i urządzenia służące do pracy. Stosuje się ją kabinach, ścianach i automatach lakierniczych przedsiębiorstw zajmującego się lakierowaniem lub nakładaniem farb przemysłowych. Ponadto, umieszcza się ją w podłogach tych miejsc jako filtry znajdujące się pod kratownicami. Nie jest to jednak jedyna metoda - wykorzystuje się ją również jako główny element tzw. pierwszego stopnia filtracji (filtracji wstępnej). Nie bez znaczenia są również wentylatory oraz szafy sterownicze. Uniwersalność mat typu Paint Stop warunkuje to, że wykorzystuje sie je również w innych branżach niż lakiernicza, meblarska, czy wnętrzarska. Okazuje się, że stosuje się ją również w przemyśle metalurgicznym oraz automotive. Wróćmy jednak do lakierni i malarni - bo to jest niezwykle istotne. Trzeba wiedzieć, że maty Paint Stop pozwalają nam na uniknięcie skaz na lakierowanych lub malowanych elementach. Nie pozwala również na wnikanie drobin kurzu, pyłków, które mogą osiadać na świeżo pomalowanych częściach i doprowadzać do powstania odprysków lub nawet wybrzuszeń. Wyobraźmy sobie sytuację, w której okazuje się że lakierowana część samochodowa ma na sobie taką skazę. Nasza praca idzie wtedy (niestety) na marne i musimy powtórzyć cały proces. To generuje straty w czasie i rzecz jasna - pieniądzach. Ponadto, obniża również zaufanie do naszego zakładu ze strony klientów. Nie wolno do tego dopuszczać. Maty typu Paint Stop spotyka się również w szafach sterowniczych i ma to niebagatelne znaczenie dla funkcjonowania maszyn. Okazuje się bowiem, że płytki drukowane - na których znajdują się mikroczipy oraz inne układy mogą stać się ofiarą lakierów, klejów oraz farb. Nierzadko te substancje przewodzą prąd - słabo, jednak wystarczająco, aby doprowadzić do zwarcia i awarii. Tego typu incydenty są trudne do zdiagnozowania i niestety, generują kolejne koszty. Przestoje, brak czasu na wykonanie zleceń - to wszystko wytwarza swego rodzaju lawinę niekorzystnych dla firmy zdarzeń. Wykonane z włókien poliestrowych maty Paint Stop, zgrzewane warstwa po warstwie na gorąco, utwardzane lepiszczem - to niezwykle wydajny sposób na ochronę wszystkiego, co jest cenne w naszej fabryce.
 
 

Inne filtry, które są istotne w lakierniach i malarniach

Warto zwrócić uwagę na takie konstrukcje jak filtry kieszeniowe i kasetowe. Właściwie nie ma zastosowania, w których one się nie sprawdzają. W FILTERM widzieliśmy już naprawdę mnóstwo sposobów ich wykorzystania - a jest to idealny dowód na to, że są one naprawdę uniwersalnym rozwiązaniem. Doskonale sprawdzają się w roli separatora niekorzystnych cząstek z powietrza, w tym olejów. Docelowo są one stosowane wszędzie tam, gdzie istnieje system wentylacyjny narażony na działanie niepożądanych cząstek. Obydwa typy świetnie sprawdzą się wszędzie tam, gdzie nie ma w przedsiębiorstwie miejsca na bardzo rozbudowane systemy filtracyjne. Są na tyle kompaktowe, że spokojnie można je implementować z myślą nawet o bardzo ograniczonych pod kątem miejsca - fabrykach. Obydwa charakteryzują się wysoką trwałością i odpornością - przy zachowaniu minimum dbałości o ich stan - mogą pracować bardzo długo. Co więcej, są bardzo proste do implementacji i nawet minimalnie przeszkolony personel da sobie z nimi radę. Jeżeli chodzi o ich składowanie - jest absolutnie podobnie - tak samo, jak są kompaktowe w zakresie użycia, podobnie jest i w kontekście magazynowania. W obydwu typach filtrów stosuje się zagięcia / kieszenie, w których umieszczone jest medium filtracyjne. Tego typu praktyka zwielokrotnia ich efektywną powierzchnię zdolną do wyłapywania niepożądanych cząstek. Co do filtrów kieszeniowych - możliwe jest zakupienie takich, które zawierają w sobie ochronę antystatyczną - w przypadku wybuchowych substancji, nie pozwalają na przeskakiwanie iskier mogących być powodem wybuchu.Filtry kasetowe montuje i demontuje się szalenie łatwo - syntetyczna włóknina lub papier filtracyjny to świetne metody na wyłapywanie zanieczyszczeń. Można je stosować jako pierwszy lub drugi stopień filtracji - w zależności od tego, jakie potrzeby ma nasze przedsiębiorstwo - podobnie jest w zakresie filtrów kieszeniowych. Co więcej, dostępne są w różnych klasach filtracji - w przypadku bardzo trudnych zanieczyszczeń lub ich ogromnej ilości - warto zopatrzyć się w filtry o klasach z prefiksem “F”.
 

Wisienka na torcie - czyli “filtr ostateczny”. Co to takiego?

Mata sufitowa jest włókniną, którą impregnuje się objętościowo za pomocą kleju. Od strony czystego powietrza zabezpiecza się ją siatką zabezpieczającą, która zapobiega kruszeniu się. Podobnie składa się włókienek poliestrowych, które zabezpiecza się za pomocą kleju i zgrzewa pod wpływem wysokiej temperatury. Dzięki temu owa mata sufitowa jest sztywna i dodatkowo ją impregnuje. Tego typu  matę stosuje się - rzecz jasna - na sufitach lub w miejscach, gdzie następuje nawiewanie powietrza. Budowa progresywna, o której wspomnieliśmy wyżej pozwala jej osiągać dużą chłonność i tym samym - ogromną skuteczność. Ze względu, że jest to zazwyczaj “ostatni element systemu filtracyjnego” - właśnie dlatego nazywa się ją “filtrem ostatecznym”. Maty F5/M5 charakteryzują się dodatkowo niskim spadkiem ciśnienia w instalacji wentylacyjnej - co oczywiście powoduje, że wentylatory nie pracują pod podwyższonym obciążeniem i nie zużywają więcej prądu. Każdy tego typu produkt od FILTERM posiada klasę niepalności DIN 53438-F1, jest samogasnący i ze względu na brak silikonu - jest ponadto przyjazny dla środowiska. Połączenie wszystkich filtrów do lakierni - a jest ich mnóstwo - daje fabryce możliwość oferowania najlepszej możliwej jakości produktów oraz usług. To niezwykle istotne. Przy okazji, dzięki stosowaniu najlepszych produktów możliwe jest oszczędzanie pieniędzy, czasu i… ochrona środowiska. Serdecznie do tego zachęcamy.


Dla nas liczy się jakość. Jeżeli chcesz dowiedzieć się więcej na temat naszej oferty lub interesują Cię filtry do lakierni i malarni - skontaktuj się z nami  Zapraszamy Cię również do naszej specjalnej sekcji z filtrami do lakierni. FILTERM to pewność i ponad dziesięcioletnie doświadczenie w branży.
 



KONTAKT wyślij zapytanie ofertowe

FILTERM

E-mail: info@filterm.pl

Tel: +48 698 884 737
Adres:
Trakt Lubelski 267W1/1
04-667 Warszawa



Katalog firm

Filtry wentylacyjne