[ Zamknij ]

Nowe zasady dotyczące cookies
W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Możecie Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów na stronie Polityka Prywatności.


rejestracja



Gazy spawalnicze Linx®

Opublikowano: 09.07.2013
image

Czasami trzeba zaufać najlepszym gazom spawalniczym

Gazy spawalnicze Linx® zostały stworzone przez firmę Air Products specjalnie na potrzeby polskiego rynku spawalniczego. Linia Linx® umożliwia specjalistom zajmującym się spawalnictwem zwiększenie jakości i wydajności ich pracy przy jednoczesnym podnoszeniu standardów bezpieczeństwa. Linx® tworzy najbardziej zaawansowaną technologicznie linię gazów spawalniczych dostępnych w Polsce. Każdy z gazów z tego asortymentu został stworzony specjalnie do zapewnienia najwyższej jakości spawania w swojej dziedzinie. Pięć rodzajów mieszanek Linx® oraz wysokiej czystości argon, produkowane przez Air Products, są w stanie zastąpić kilkanaście rodzajów gazów i pokryć 99% zapotrzebowania rynku spawalniczego w Polsce.

 

Gazy Linx® zostały zaprojektowane na podstawie bardzo dokładnych testów przeprowadzonych w rzeczywistych warunkach. Zwiększają one jakość i prędkość spawania oraz zmniejszają ilość strat produkcyjnych, a co za tym idzie, gwarantują najwyższą skuteczność działania w celu maksymalizacji wydajności. Dodatkową zaletą tych gazów jest zmniejszona emisja ozonu w porównaniu z konwencjonalnymi gazami osłonowymi. Zmniejszając zagrożenie spowodowane ozonem firma Air Products zwiększa bezpieczeństwo pracy i chroni zdrowie polskich spawaczy.

 

Zwiększone standardy wydajności, jakości i bezpieczeństwa spawania, oferowane przez linię produktów Linx®, są możliwe do osiągnięcia nie tylko dzięki precyzyjnemu doborowi samych mieszanek spawalniczych, ale także unikalnemu połączeniu gazów, cech butli i stosowanych w nich zabezpieczeń. Cechą wspólną dla wszystkich gazów Linx® jest zastosowanie butli o najwyższym ciśnieniu i największej pojemności spośród dostępnych na polskim rynku, a także wprowadzenie zaworu zapewniającego stabilny skład gazu. Dodatkowym zabezpieczeniem jest osłona zaworu Linx®, opracowana przez Air Products specjalnie na potrzeby tej linii gazów spawalniczych.

 

Osłona zaworu Linx®

Firma Air Products stworzyła unikatowe zabezpieczenie zaworu w celu zapewnienia polskim spawaczom najwyższych możliwych standardów bezpieczeństwa. Kołpak ochronny zaworu Linx® pomaga zaoszczędzić czas, umożliwiając szybsze podłączenie i łatwiejszy dostęp do regulatora, i co się z tym wiąże zwiększa wydajność pracy. Osłona zaworu jest połączona z butlą na stałe, nawet wtedy, gdy butla jest w użyciu. Dzięki temu osłona zapewnia skuteczną ochronę zaworu, jeśli butla zostanie przypadkowo przewrócona.

 

Zawór nowej generacji zapobiegający zanieczyszczeniom

Każda z butli w asortymencie gazów Linx® jest wyposażona w zawór nowej generacji zapobiegający zanieczyszczeniom gazu przez powietrze lub wilgoć, jednocześnie gwarantujący stabilny skład gazu. Oznacza to, że firma Air Products jest w stanie dostarczyć klientom najczystszy gaz
o najwyższej jakości.


Butle o wysokiej pojemności

Linia gazów nowej generacji Linx® dostępna jest w 50-litrowych butlach o ciśnieniu 200 barów. Są to butle o najwyższym ciśnieniu i największej pojemności spośród wszystkich dostępnych na polskim rynku. Zastosowanie takich butli przez Air Products w asortymencie gazów Linx® umożliwia zwiększenie wydajności, podniesienie standardów bezpieczeństwa oraz obniżenie kosztów spawania. 50-litrowe butle o ciśnieniu 200 barów zawierają 50% więcej gazu niż tradycyjne butle 40-litrowe o ciśnieniu 150 barów. Oznacza to zaoszczędzenie czasu potrzebnego na częstą wymianę butli, zmniejszenie kosztów transportu z tytułu rzadszych dostaw gazu oraz efektywniejsze wykorzystanie powierzchni magazynowej.

 

Gazy Linx®

Nazwy poszczególnych gazów zostały nadane w taki sposób, aby przez nawiązanie do symboli chemicznych i łaciny ułatwić identyfikację ich przeznaczenia, tak więc FerroLinx® to gaz do spawania stali, InoLinx® gaz do spawania stali nierdzewnej, a AluLinx® jest gazem do spawania aluminium.

 

FerroLinx®

Oba gazy FerroLinx® - FerroLinx® U i FerroLinx® C (U od „uniwersalny” i C od „cienki”) zostały opracowane dla potrzeb spawania metodą MAG stali węglowej i niskostopowej. FerroLinx® U opracowano dla wszystkich grubości stali węglowej. Gaz ten jest bardzo łatwy w użyciu,
w znacznym stopniu zmniejsza ilość strat produkcyjnych i obniża koszty produkcji. Gaz ten umożliwia uzyskiwanie nawet o 23% wyższej prędkości spawania w porównaniu z konwencjonalnymi mieszankami dwuskładnikowymi, co pozwala na obniżenie kosztów produkcji i osiągnięcie wysokiej wydajności. FerroLinx® U zapewnia także niższą nawet o 37% emisję dymów spawalniczych oraz niższą nawet o 50% emisję ozonu, dzięki czemu poprawia warunki zdrowotne i podnosi poziom bezpieczeństwa pracy.



FerroLinx® C jest przeznaczony do spawania stali do 10 mm grubości. Doskonała kontrola łuku spawalniczego i bardzo mała ilość odprysków podczas spawania zarówno gazem FerroLinx® C, jak i FerroLinx® U, umożliwiają uzyskiwanie spoin o najwyższej jakości. Gładkie, płaskie spoiny bez tlenków prawie nie wymagają oczyszczania. FerroLinx® C umożliwia uzyskiwanie nawet o 26% wyższą prędkość spawania niż w przypadku konwencjonalnych gazów spawalniczych oraz redukuje emisję ozonu nawet o 57%.

 

InoLinx®

Oba gazy InoLinx® (InoLinx® MAG i InoLinx® TIG) zostały opracowane na potrzeby spawania stali nierdzewnych, tak aby zapewniały optymalną jakość spoin i łatwość ich stosowania. Podobnie jak gazy FerroLinx®, zapewniają one bardzo małą ilość strat produkcyjnych i są o wiele bardziej przyjazne dla środowiska niż gazy konwencjonalne. InoLinx® MAG został zaprojektowany do spawania metodą MAG wszystkich grubości stali nierdzewnej. Gaz ten umożliwia wzrost prędkości spawania nawet o 15% i nawet o 35% niższą emisję ozonu w porównaniu
z konwencjonalnymi gazami osłonowymi.

 

Gaz InoLinx® TIG jest przeznaczony szczególnie do spawania ręcznego zmechanizowanego lub zrobotyzowanego z wysoką prędkością stali nierdzewnej wszystkich grubości. Gaz ten umożliwia nawet o 30% szybsze spawanie niż przy użyciu argonu, niską emisję dymów spawalniczych oraz niski poziom emisji ozonu przy znacznej redukcji kosztów.

 

AluLinx®

Podobnie jak inne produkty linii gazów Linx®, AluLinx® został opracowany przez firmę Air Products w celu poprawienia jakości spoin, zmniejszenia ilości strat produkcyjnych i zwiększenia bezpieczeństwa pracy. AluLinx® jest najwyższej jakości gazem spawalniczym dostępnym na polskim rynku przeznaczonym do spawania zarówno metodą MAG, jak i TIG aluminium każdej grubości oraz jego stopów. AluLinx® umożliwia nawet o 35% szybszy proces spawania niż przy użyciu argonu.

 

Działalność badawczo-rozwojowa (R&D)

W październiku 2012 r. firma Air Products otworzyła we Wrocławiu pierwsze w Europie Środkowej Centrum Badawczo-Rozwojowe Air Products dla technologii spawalniczych. W ośrodku tym będą prowadzone prace w zakresie doskonalenia wielu procesów związanych z obróbką metali, m.in. lutowania twardego, napawania, jak również spawania ręcznego, zautomatyzowanego MIG, MAG oraz TIG. Docelowo ośrodek ma stać się centrum doskonałości firmy Air Products w zakresie spawania zautomatyzowanego. Ponadto będą tam opracowywane innowacyjne mieszanki gazów spawalniczych oraz nowe zastosowania dla istniejących gazów. W Centrum będą także przeprowadzane prace badawcze na zlecenie klientów firmy oraz szkolenia dla pracowników Air Products.

 

Edukacja w zakresie spawania

Oprócz oferowania na polskim rynku najbardziej zaawansowanej technologicznie linii gazów spawalniczych Linx®, firma Air Products dba także o doskonalenie umiejętności oraz kształcenie przyszłych spawaczy. We Wrocławiu od 12 lat działa już Ośrodek Rozwojowo Szkoleniowy „Szkoła Spawania” będący częścią firmy Air Products. Zlokalizowana na terenie Wrocławskiego Parku Przemysłowego „Szkoła Spawania” prowadzi szkolenia spawalnicze dla firm komercyjnych, osób prywatnych oraz bezrobotnych. Ponadto oferuje doradztwo techniczne w zakresie rozwiązywania problemów spawalniczych, opracowywania i wdrażania nowych technologii spawania, kontroli poprawności stosowanych procesów spawalniczych oraz kwalifikacji i umiejętności spawaczy. W „Szkole Spawania” Air Products przeprowadza się także certyfikowane egzaminy dla spawaczy, pozwalające uzyskać uprawnienia uznawane w Unii Europejskiej. Dzięki współpracy z Urzędami Pracy  w „Szkole Spawania” przeszkolono dotychczas ponad 3000 bezrobotnych osób z województwa dolnośląskiego. Specjaliści ze „Szkoły Spawania” przeprowadzili także ponad 4000 szkoleń dla firm.


Firma Air Products wraz z Centrum Badawczo-Rozwojowym dla technologii spawalniczych we Wrocławiu, Ośrodkiem Rozwojowo Szkoleniowym „Szkoła Spawania” we Wrocławiu oraz wchodzącą w skład Grupy Air Products firmą Roboprojekt, dystrybutorem urządzeń i materiałów spawalniczych, zapewnia klientom z branży spawalniczej kompleksową obsługę w zakresie produktów i usług spawalniczych.

 



KONTAKT

Air Products
Ekochem: Dobór nowego płynu do instalacji klimatyzacji i chłodzenia

Katalog firm

  • AHUPARTS

    AHUPARTS zostało utworzone w 1994 roku jako SULITECH – spółka-c&…
    AHUPARTS
  • Netklima

    Jesteśmy firmą, której podstawowym zadaniem jest zaopatrywanie firm w…
  • Masterflex

    Jesteśmy jednym z najpopularniejszych producentów elastycznych węży we…
    Masterflex

Specjalistyczne środki chemiczne