Nowy lutowany płytowy wymiennik ciepła Alfa Laval AC65 – zoptymalizowany do zastosowań w charakterze parownika w domowych pompach ciepła

Alfa Laval wprowadziła nowy lutowany płytowy wymiennik ciepła AC65. Wyprodukowany w innowacyjnej fabryce Alfa Laval we włoskim San Bonifacio, wymiennik AC65 został opracowany z myślą o spełnieniu rosnącego zapotrzebowania rynkowego na wymienniki ciepła kolejnej generacji, przeznaczone na rynek wysokoprzepływowych pomp ciepła.

Co roku Alfa Laval dostarcza miliony konkurencyjnych cenowo wymienników ciepła na rynek kotłów ciepłowniczych, jak również setki tysięcy wysoce wydajnych wymienników ciepła najwyższej jakości na rynek pomp ciepła. Jednak branża grzewcza na świecie wchodzi w okres gwałtownej, dramatycznej transformacji. Kotły grzewcze są stopniowo wypierane przez pompy ciepła.

Zmiana ta przekłada się na rosnący popyt na wymienniki ciepła zoptymalizowane pod kątem pracy z pompami ciepła, w tym ostatnią innowację Alfa Laval, wymiennik AC65, która zapewnia to, co Alfa Laval określa jako „totalną sprawność”.

Efektywność wymiennika AC65 obejmuje:

• Sprawność cieplną. Wydajność AC65 nie ma sobie równych. Pompy ciepła zaprojektowane z wykorzystaniem AC65 jako parownika mogą osiągnąć współczynnik wydajności cieplnej powyżej 4,5 w warunkach znamionowych.
• Sprawność rozwojową. Kompaktowa budowa wymiennika AC65 sprawia, że jest idealny do domowych pomp ciepła i gotowy do pracy z nowymi czynnikami chłodniczymi o niskim potencjale tworzenia efektu cieplarnianego, w tym z propanem.
• Sprawność technologiczna. Wysokie zdolności produkcyjne zapewniają, że AC65 jest konkurencyjny cenowo i jednocześnie spełnia najsurowsze normy jakościowe.

Wymiennik AC65 Alfa Laval to doskonały wybór do nowo opracowywanych pomp ciepła

Wysoki, wąski kształt AC65 zapewnia powierzchnię wymiany ciepła o dużej długości, co gwarantuje nie tylko wysoce skuteczną pracę w roli parownika, ale również doskonałą wydajność w zastosowaniach w charakterze skraplacza w odwracalnych pompach ciepła. O wyjątkowym charakterze AC65 decyduje kilka unikatowych cech produktu. Pierwszą jest FlexFLowTM – unikatowy, asymetryczny kształt płyty, który umożliwia zminimalizowanie ładunku czynnika chłodniczego w parowniku, zmniejszając ogólny koszt zastosowań z wykorzystaniem syntetycznych czynników chłodniczych. Ma to kluczowe znaczenie w zastosowaniach wykorzystujących propan – naturalny czynnik chłodniczy o niskim potencjale tworzenia efektu cieplarnianego, który zyskuje na popularności – gdyż ilość propanu, której można użyć w pojedynczym urządzeniu, jest ściśle ograniczona. Asymetryczna budowa ogranicza również spadek ciśnienia po stronie wtórnej, umożliwiając w ten sposób zastosowanie mniejszej pompy i mniejszej ilości energii elektrycznej.

Drugą ważną cechą AC65 jest system dystrybucji DynaStaticTM.

DynaStaticTM to najnowszy system dystrybucji opracowany przez Alfa Laval. Technologia ta pozwala Alfa Laval odpowiednio dopasowywać geometrię układu dystrybucji, umożliwiając tym samym dopasowanie AC65 do pojawiających się w przyszłości trendów i potrzeb klientów, w tym zmian wymogów dotyczących zastosowań, nowych czynników chłodniczych albo innych wymagań. W połączeniu z zapewniającą dużą długość powierzchni wymiany ciepła konstrukcją AC65 zapewnia to wysoką sprawność parownika dzięki odpowiedniemu rozprowadzeniu wzdłuż płyt mieszaniny gazu i płynu wprowadzanej do urządzenia.

Inwestycja na przyszłość dla naszych klientów

-„AC65 można dopasować tak, aby wpasowywał się w pojawiające się w przyszłości trendy i potrzeby klientów, w tym zmiany wymogów dotyczących zastosowania, nowych czynników chłodniczych albo inne wymagania. Unikatowe cechy AC65 sprawiają, że jest to prawdziwa inwestycja na przyszłość dla naszych klientów” – mówi Fredrik Ekström, Prezes, Business Unit Brazed & Fusion Bonded Heat Exchangers.

 -„AC65 jest wytwarzany w nowej fabryce Alfa Laval w San Bonifacio, która jest w stanie zarówno obsługiwać wysokie wolumeny, jak i zapewnić wysoką jakość produkcji, dzięki zastosowaniu narzędzi i maszyn kolejnej generacji, zgodnie z koncepcją Przemysłu 4.0” – dodaje. „Dzięki dwukrotnie większej przestrzeni produkcyjnej względem poprzedniego zakładu oraz innowacyjnemu laboratorium zajmującemu się ciepłownictwem, zakład w San Bonifacio umożliwia bezpieczne testowanie wszystkich nowych czynników chłodniczych, w tym palnych czynników chłodniczych, takich jak propan”