[ Zamknij ]

Nowe zasady dotyczące cookies
W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Możecie Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów na stronie Polityka Prywatności.


rejestracja

Compressland: Jak regenerujemy sprężarki?

Opublikowano: 17.04.2019

image

1. Dostawa

Uszkodzoną sprężarkę mogą Państwo dostarczyć na wiele sposobów: osobiście, wysyłając ją firmą kurierską lub zlecając jej odbiór nam

 

2. Ekspertyza

Od momentu dostarczenia urządzenia wprowadzamy je do naszego systemu. Następnie wykonujemy pełną ekspertyzę demontując każdy element i jednocześnie robiąc dokumentację zdjęciową. Na podstawie oględzin uszkodzeń sprężarki możemy ustalić ewentualne przyczyny uszkodzenia Państwa sprężarki

 

3. Kosztorys

Na podstawie ekspertyzy wykonujemy kosztorys naprawczy wraz z pełną dokumentacją zdjęciową

 

4. Mycie podzespołów

To jeden z najważniejszych procesów w trakcie regeneracji sprężarki. Korpus jak i wszystkie pozostałe elementy zostają umyte w automatycznej myjni przy użyciu odpowiednich środków czyszczących. Następnie poddajemy je obróbce strumieniowej z użyciem pyłu szklanego aby każdy najmniejszy detal został oczyszczony z nagaru i pozostałych zanieczyszczeń

 

5. Pomiary

Pomiary wykonujemy zgodnie z wytycznymi każdego producenta. Używamy jedynie najwyższej klasy certyfikowanych urządzeń pomiarowych, które są kalibrowane zgodnie z ich instrukcją. Mierzymy cylindry, czopy wałów korbowych, płyty zaworowe oraz powierzchnie wszystkich połączeń kołnierzowych tak aby zapewnić najwyższą jakość zgodnie z rygorystycznymi normami producentów

 

6. Dobór części

Po wykonaniu ekspertyzy i pomiarów dobieramy odpowiednie części zamienne, tłoki, pierścienie,korbowody, panewki i wiele innych

 

7. Honowanie

To skomplikowany proces polegający na zwiększeniu średnicy uszkodzonego cylindra i wykonaniu tzw. „jodełki”. To dzięki temu zabiegowi przywracamy wymiary fabryczne oraz system utrzymania filmu olejowego na ściankach cylindra

 

8. Szlif wału

Szlifujemy do odpowiedniego wymiaru czopy korbowodowe oraz czopy pod łożyska główne.

 

9. Przezwojenie silnika

Każdy stojan poddawany jest wymianie uzwojeń na nowe. Używamy jedynie najwyższej jakości drutów nawojowych dedykowanych do pracy w obecności czynników chłodniczych i olejów oraz odpowiednich izolacji o najwyższych parametrach izolacyjności i odporności temperaturowej.

 

10. Montaż podzespołów

Po wykonaniu powyższych czynności sprężarka jest gotowa do montażu podzespołów. W trakcie tego procesu wykonywane są ponownie pomiary aby wykluczyć ewentualne pomyłki.

 

11. Test pracy i szczelności

Po złożeniu sprężarki poddajemy ją testowi pracy. W trakcie tych czynności sprawdzamy pobór prądu w obydwu kierunkach wirowania, ciśnienie tłoczenia, ciśnienie oleju oraz test szczelności płyt zaworowych. Następnie zaślepiamy wszystkie króćce i napełniamy suchym azotem w celu wykrycia ewentualnych nieszczelności.

 

12. Wysyłka

Każda sprężarka przed wysyłką zostaje poddana procesowi próżniowania oraz napełnieniu suchym azotem, co wyklucza możliwość zawilgocenia wnętrza sprężarki nawet w przypadku, kiedy spełnia ona zadanie zapasowej i dłuższy czas oczekuje na zainstalowanie w układzie chłodniczym. Następnie jest malowana i przygotowywana do odbioru / wysyłki



KONTAKT wyślij zapytanie ofertowe

Compressland

E-mail: biuro@compressland.pl

Tel: + 48 22 243 10 73, 696 469 673
Adres:
Piusa 56
05-123 Chotomów

Katalog firm

Produkty