Wodne roztwory glikoli z inhibitorami

Współczesne instalacje chłodnicze, klimatyzacyjne, grzewcze czy też solarne wymagają zastosowania odpowiednich nośników ciepła

Takimi płynami mogą być np. wodne roztwory glikoli z inhibitorami. Dzięki swoim właściwościom płyny te gwarantują wysoką efektywność „przenoszenia” ciepła, a także gwarantują wysokie własności przeciwkorozyjne, umożliwiające eksploatację instalacji w nienaruszonym stanie przez wiele lat. Z dodatkiem biocydów zapobiegają również rozwojowi bakterii odpowiedzialnych za korozję mikrobiologiczną.


Firma Ekochem Sp. z o.o. istnieje od 1988 roku i prowadzi działalność badawczo-usługową głównie dla przedsiębiorstw energetyki zawodowej i przemysłowej, oferując kompleksową usługę w zakresie:

  • doboru rodzaju płynu do układów klimatyzacji, chłodzenia i hydrauliki siłowej opartych na wodnych roztworach glikoli i poliglikoli;
  • sprzedaży i dostawy płynów do napełniania układów klimatyzacji, chłodzenia i hydrauliki siłowej;
  • napełnianie układów płynami, wymiana płynów w eksploatowanych układach, utylizacja zużytych płynów;
  • chemiczne oczyszczanie skorodowanych lub zanieczyszczonych osadami eksploatacyjnymi układów klimatyzacji i chłodzenia;
  • badania czystości i stopnia zużycia płynów w eksploatowanych instalacjach;
  • oczyszczanie płynów zawierających glikole do układów klimatyzacji, chłodzenia i grzewczych.



W zakresie produkcji roztworów glikoli Ekochem oferuje:

  • Glikoklim – płyn do napełniania instalacji chłodniczych, klimatyzacyjnych, grzewczych i solarnych oparty na wodnym roztworze glikolu etylenowego.
  • Glikoklim EKO – płyn do napełniania instalacji chłodniczych, klimatyzacyjnych oparty na wodnym roztworze glikolu propylenowego.
  • Ciecz hydrauliczną HFC Ekohydrol 2000 – zawierającą w swym składzie glikol etylenowy i poliglikole.



Działanie wodnych roztworów glikoli z inhibitorami

Dzięki zastosowaniu prezentowanych płynów w instalacjach wyeliminowane zostają zjawiska korozji i odkładania się na powierzchniach instalacji osadów i szlamów. Płyny w swoim składzie zawierają inhibitory korozji stali węglowych, stopowych, miedzi i jej stopów, ponadto dodawane są do nich biocydy eliminujące życie biologiczne oraz związki alkaliczne spowalniające proces rozkładu glikoli oraz wiążące produkty tego procesu. Płyny te zapewniają według skali przyjętej w normie PN-78/H-04608 minimum drugi stopień odporności na korozję dla stali węglowych (tj. ubytki korozyjne nie większe niż 0,005 mm/rok), dla stali stopowych, miedzi i jej stopów pierwszy stopień odporności na korozję (tj. ubytki korozyjne nie większe niż 0,001 mm/rok). Płyn jest obojętny dla wszystkich tworzyw sztucznych z których wykonywane są instalacje (polichlorek winylu PVC, polietylen PE, polipropylen PP) oraz materiałów stosowanych powszechnie do uszczelnień instalacji klimatyzacji, chłodniczych i ciepłowniczych.

Stosowanie wodnych roztworów glikoli z inhibitorami

Płyny te są produktami wielosezonowymi, przeznaczonymi do stosowania w układach chodzących, grzewczych i klimatyzacji. Przy standardowym składzie przeznaczone są do pracy w temperaturach od -20 do 105°C. Na specjalne życzenie skład płynu może być zmodyfikowany tak, aby obniżyć temperaturę krystalizacji do -35°C nie zmieniając innych walorów użytkowych. 

Okres użytkowania, atesty

Okres użytkowania wynosi 5 lat, pod warunkiem, że płyn nie będzie rozcieńczany wodą, mieszany z innymi płynami lub glikolem.

Glikoklim i Glikolkim EKO posiadają stosowne atesty Polskiego Zakładu Higieny na stosowanie ich do instalacji klimatyzacji, chłodzenia i ciepłowniczych oraz Rekomendację Techniczną Instytutu Techniki Budowlanej.

Oczyszczanie płynów zawierających glikole do układów klimatyzacji, chłodzenia i grzewczych

Przed podjęciem decyzji o wymianie płynu należy rozważyć możliwość wykonania oczyszczania płynu znajdującego się w instalacji, dzięki czemu można uniknąć wysokich kosztów:

  • zakupu nowego płynu,
  • transportu płynu nowego i starego,
  • utylizacji przepracowanego płynu.



Oczyszczanie płynu jest możliwe i celowe ekonomicznie, gdy jego temperatura krystalizacji jest poniżej -15°C. Proces oczyszczania płynu polega na usunięciu z niego (na drodze mechanicznej) zawiesiny i przypadkowych większych zanieczyszczeń mechanicznych (piasek, stałe produkty korozji, zendra, drobiny metali i tworzyw sztucznych) oraz na drodze chemicznej jonów żelaza, zanieczyszczeń organicznych i życia biologicznego.

Po zakończeniu oczyszczania płynu jest on poddawany ponownym badaniom analitycznym w celu określenia:

  • temperatury krystalizacji,
  • odczynu pH,
  • twardości,
  • koncentracji jonów Fe,
  • korozyjności,
  • życia biologicznego.



Na podstawie uzyskanych wyników badań laboratoryjnych oczyszczonego płynu dodawany jest:

  • glikol celem uzyskania żądanej temperatury
  • krystalizacji,
  • dodatki antykorozyjne,
  • biocydy,
  • związki chemiczne stanowiące rezerwę alkaliczną.



Tak oczyszczony i zregenerowany płyn nie różni się swoimi parametrami od płynu nowego, a jego okres przydatności do eksploatacji zostaje wydłużony o kolejne 5 lat.

Zanieczyszczenia płynu

Płyny przepracowane mają bardzo zróżnicowany stopień zanieczyszczenia dlatego przed przystąpieniem do prac potrzebna jest próbka ok. 50 litrów celem przygotowania optymalnej technologii. Badania mające na celu określenie składu zanieczyszczeń płynu i opracowanie technologii regeneracji zajmują od 14 do 28 dni. Oczyszczanie płynu trwa w zależności od stopnia zanieczyszczenia i objętości zładu od 4 do 15 dni.

Dla układów technologicznych, gdzie przy wymianie płynu zachodzi konieczność usunięcia produktów korozji i osadów eksploatacyjnych dysponujemy kompletnymi instalacjami pomocniczymi do oczyszczania chemicznego oraz środkami do transportu kwasu i innych materiałów chemicznych.


Autor: Marek Szymonik

Źródło: www.chlodnictwoiklimatyzacja.pl

Wykorzystano zdjęcie firmy: Hewalex