Lakierowanie – zabezpieczenie antykorozyjne
Firma BerlinerLuft. Technik poszerzyła swoją ofertę o usługi lakiernicze. W nowo wybudowanym budynku w Białogardzie lakierowaniu ciekłemu można poddać elementy stalowe, ocynkowane, aluminiowe, a także z tworzyw sztucznych.
Prawidłowe przygotowanie powierzchni do lakierowania to najważniejsza i najtrudniejsza czynność w technologii zabezpieczeń antykorozyjnych. Proces ten w firmie BerlinerLuft.Technik rozpoczyna się od sprawdzenia dostarczonych detali pod kątem zgodności przygotowania spoin, krawędzi i innych obszarów, odtłuszczania alkalicznego w wysokiej temperaturze, płukania wodą sieciową oraz suszenia termicznego. W zależności od gatunku podłoża i wymagań klientów następnym etapem jest obróbka chemiczna lub strumieniowo-ścierna.
Po zakończonych procesach przygotowania powierzchni dokonywana jest ocena stopnia przygotowania i profilu powierzchni. Sprawdzany jest również stopień jej zapylenia. Wytyczne stanowią normy PN-EN ISO 8501 oraz PN-EN ISO 8502-3. Lakierowanie odbywa się w nowoczesnych kabinach lakierniczych, które zapewniają idealne warunki klimatyczne do aplikacji farby oraz umożliwiają suszenie powłok lakierniczych w wysokich temperaturach (zgodnie z ISO 12944). Istnieje możliwość powtarzalnego powlekania detali wielkogabarytowych, nawet do 10 m długości. Firma specjalizuje się w lakierowaniu komponentów stosowanych w instalacjach wentylacyjnych. Wykonuje również nietypowe projekty i zlecenia.
Na to warto zwrócić uwagę:
- wieloetapowy proces przygotowania powierzchni uwzględniający obróbkę chemiczną i/lub mechaniczną,
- powtarzalność powlekania detali wielkogabarytowych nawet do 10 m,
- spełnienie wymagań serii norm ISO 12944 (klasy odporności C1-C5),
- jakość potwierdzona w badaniach w komorach solnych i testach klimatycznych.
