Energooszczędne wentylatory osiowe AxiBlade

Nowoczesne wentylatory osiowe stosowane w parownikach, skraplaczach oraz wymiennikach ciepła gwarantują nie tylko wymagany przepływ powietrza

Obecnie to także zmniejszona emisja hałasu w połączeniu ze zwiększoną energooszczędnością.


Dla użytkowników jest to nie tylko zaleta z punktu widzenia komfortu oraz oszczędności, ale też ze względu na dyrektywę w sprawie ekoprojektu (ErP), w której planowane są dalsze ograniczenia - kolejne etapy planowane są na rok 2020.

W ciągu ostatnich kilku lat można zaobserwować postępy w technologii wentylatorów osiowych - celem wciąż jest wzrost wydajności i obniżenie poziomu dźwięku.

Dla przykładu: w 2004 roku ogólna sprawność statyczna wynosiła około 35%, a w ciągu następnych ośmiu lat wzrosła do około 45%, przy czym poziom hałasu zmniejszył się aż o 7,2 dB(A) w porównaniu do poprzednich modeli. W przypadku silników obecnie zostało już niewiele miejsca na usprawnienia; na przykład silniki GreenTech EC o efektywności przekraczającej 90% już znacznie przekraczają wartości znane z klasy sprawności IE4.


Ciągłe doskonalenie

Chcąc ulepszać swoje produkty, producenci wentylatorów muszą wykonać wiele drobnych usprawnień. Zatem muszą mieć na uwadze, że wentylator to kompletny system składający się z wirnika, silnika, obudowy i elektroniki sterowania, tak aby zmaksymalizować potencjał poprawy.

Podczas usprawniania konieczne jest uwzględnienie wszystkich komponentów oraz warunków instalacji w urządzeniu użytkownika (Rys. 1).

Wzrost wydajności można uzyskać tylko poprzez poprawę aerodynamiki. W trakcie optymalizacji aerodynamicznej powinny być brane pod uwagę specyficzne dla danego zastosowania punkty operacyjne, aby zapewnić, że wentylatory faktycznie działają na najlepszym możliwym poziomie wydajności po zainstalowaniu.

Firma ebm-papst, specjalizująca się w wentylatorach oraz silnikach, zastosowała to podejście, tworząc nowe wentylatory osiowe AxiBlade (Rys. 2).

Modułowa konstrukcja pozwala na pracę w szerokim zakresie zastosowań z optymalną sprawnością aż do 54%, przy osiągnięciu redukcji hałasu o 8 dB(A) w porównaniu do programu standardowego. Poza szczególnie energooszczędnymi silnikami EC GreenTech nowe modele wentylatorów są także dostępne z silnikami AC, które się nadal powszechnie stosuje. Obecnie oferowane są rozmiary 800 oraz 910; planowane jest rozszerzenie serii o rozmiary 630 i 710.

Modułowa konstrukcja-rozwiązanie dla każdego zakresu ciśnienia

W zależności od zastosowania i warunków montażu wentylatory mają różne przeciwciśnienia-nie istnieje uniwersalny wentylator, który będzie działał na tym samym poziomie efektywności czy hałasu w każdych warunkach.

Warto jednak zauważyć, że wentylatory osiowe AxiBlade dzięki w modułowej konstrukcji są bardzo elastyczne w tym zakresie.

Komponenty można łączyć w zależności od wymaganego zakresu ciśnienia i wentylatory mogą być odpowiednio wytwarzane, dzięki czemu dostarczane są zoptymalizowane rozwiązania w systemie plug & play, dobrane do warunków oczekiwanych dla danego zastosowania.

Kompletny system modułowy składa się z obudowy wentylatora o różnych wysokościach z aerodynamicznie zoptymalizowanym pierścieniem wlotowym oraz ze zintegrowanym dyfuzorem lub bez niego. Efekt podnoszenia ciśnienia przez dyfuzor minimalizuje straty wylotowe. Stosowane są również wirniki o specjalnej geometrii łopatek i uchwytach, które zapewniają maksymalną skuteczność-przeznaczone są do różnych silników, z którymi mogą być łączone.

To również dzięki temu osiągnięta jest zwiększona wydajność i redukcja hałasu. Użytkownik może mieć zainstalowany napęd w postaci silników GreenTech EC z elektronicznym układem sterowania lub konwencjonalnych silników AC. W wentylatory można także wbudować łopatki kierujące, które minimalizują turbulencje na wylocie oraz wynikające z nich straty dynamiczne, co przyczynia się do lepszego wykorzystania energii.

Aerodynamicznie zoptymalizowane są także kratki ochronne dopasowane do różnych kombinacji. Nie tylko chronią one przed przypadkowym kontaktem, ale także przyczyniają się do wysokiej ogólnej wydajności wentylatorów osiowych. To pozwala na optymalną konfigurację wentylatorów osiowych do danego zastosowania.

Przykład: standardowa obudowa wentylatora o wysokości 190 mm i bez łopatek kierujących nadaje się do niskiego lub średniego ciśnienia w zakresie do 200 Pa - zatem brak jest korzyści z zastosowania łopatek kierujących. Nawet bez ich zastosowania efektywność oraz poziom hałasu są znacznie lepsze niż obecna norma branżowa. Łopatki kierujące są ciekawym rozwiązaniem dla wentylatora o wysokości ok. 300 mm ze zintegrowanym dyfuzorem dla wysokich przeciwciśnień do 290 Pa; tutaj łopatki kierujące są niezbędne do osiągnięcia tak wysokiej wydajności (Rys. 3).

Rys. 3. Punkty pracy AxiBlade dla typowych zastosowań. Ciemne obszary oznaczają przeciwciśnienia do 290 Pa, gdzie cały system może maksymalnie wykorzystać swoje atuty. Jasne obszary oznaczają niskie do średnich wartości przeciwciśnienia (do ok. 200 Pa) – zakres dla standardowej obudowy wentylatora.


Wymiar podstawy wentylatorów dopasowany do standardów branżowych

Wymiar podstawy nowych wentylatorów osiowych odpowiada aktualnym standardom branżowym, dlatego też żadne zmiany w projekcie urządzenia końcowego nie są potrzebne (Rys. 4).

Nowe wentylatory są niższe niż standardowe modele. Choć wysokość nie gra tak dużej roli w przypadku większości zastosowań, to cecha ta jest bardzo istotna dla transportu-gdy konieczne jest załadowanie wentylatorów na palety lub do kontenerów, ważny jest każdy centymetr.

Dla wentylatorów w wersji EC zalety są oczywiste-obejmują kontrolę prędkości poprzez zintegrowaną elektronikę, która umożliwia dopasowanie prędkości do aktualnych wymagań. Rozwiązanie jest opłacalne dla użytkowników, ponieważ dzięki wysokiej wydajności silniki EC mają przewagę także przy częściowym obciążeniu i są niezwykle ciche w porównaniu do silników asynchronicznych z regulacją prędkości obrotowej, których systemy sterowania triakiem lub zmienną częstotliwością powodują głośną pracę. Inne atuty to wysoka gęstość mocy, kompaktowy rozmiar i stały monitoring danych operacyjnych i informacji o statusie.

Najnowszy silnik EC, także wykorzystywany w nowym systemie modułowym, posiada programowalne interfejsy i może być stosowany na całym świecie, ponieważ działa ze wszystkimi wariantami napięcia i zasilania. Konfiguracja bezprzewodowa jest możliwa przy użyciu technologii RFID, a status diod LED pokazuje tryby pracy.

Podsumowując, wentylatory AxiBlade dla parowników, skraplaczy i wymienników ciepła, zaprojektowane jako system modułowy i wstępnie w fabryce skonfigurowane z wymaganiami użytkowników, są idealne dla zaspokojenia coraz bardziej rygorystycznych wymagań w zakresie efektywności energetycznej, cichej pracy, niskich kosztów eksploatacji i wygody użytkowania, tak dziś, jak i w przyszłości.


Tekst: Patrick Stern, Market Manager, Dział Technologii Chłodzenia w ebm-papst Mulfingen GmbH & Co. KG

Opracowanie, redakcja: K.C.